გამხსნელზე დაფუძნებული ადჰეზივების ნიველირებაზე

რეზიუმე: ეს სტატია აანალიზებს წებოვანი ნიველირების მოქმედებას, კორელაციას და როლს შედგენის სხვადასხვა ეტაპებზე, რაც გვეხმარება უკეთ ვიმსჯელოთ ნაერთის გარეგნობის პრობლემების რეალურ მიზეზზე და სწრაფად გადავჭრათ პრობლემა.

მოქნილი შეფუთვის კომპოზიტის წარმოების პროცესში წებოვანის „გათანაბრება“ მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს კომპოზიტის ხარისხზე.თუმცა, „გათანაბრების“ განმარტება, „გათანაბრების“ სხვადასხვა ეტაპები და მიკროსკოპული მდგომარეობების გავლენა საბოლოო კომპოზიტის ხარისხზე არც თუ ისე ნათელია.ეს სტატია იღებს გამხსნელ წებოვანს, როგორც მაგალითად, რათა განიხილოს ნიველირების მნიშვნელობა, კორელაცია და როლი სხვადასხვა ეტაპზე.

1.გათანაბრების მნიშვნელობა

ადჰეზივების ნიველირებადი თვისებები: ორიგინალური წებოვანი ნაკადის გაბრტყელების უნარი.

სამუშაო სითხის ნიველირება: განზავების, გაცხელების და ჩარევის სხვა მეთოდების შემდეგ მიიღწევა წებოვანი მუშა სითხის უნარი გადინდეს და გაბრტყელდეს დაფარვის ოპერაციების დროს.

პირველი ნიველირების უნარი: წებოვანი ნიველირების უნარი დაფარვის შემდეგ და ლამინირებამდე.

მეორე ნიველირებადი უნარი: წებოვანი ნაკადის უნარი გადინდეს და გაბრტყელდეს შერევის შემდეგ, სანამ არ მომწიფდება.

2. ნიველირების ურთიერთდამოკიდებულება და ეფექტი სხვადასხვა ეტაპებზე

წარმოების ფაქტორების გამო, როგორიცაა წებოვანი რაოდენობა, საფარის მდგომარეობა, გარემო მდგომარეობა (ტემპერატურა, ტენიანობა), სუბსტრატის მდგომარეობა (ზედაპირის დაძაბულობა, სიბრტყე) და ა.შ., საბოლოო კომპოზიციურ ეფექტზე ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს.უფრო მეტიც, ამ ფაქტორების მრავალრიცხოვანმა ცვლადმა შეიძლება გამოიწვიოს მნიშვნელოვანი რყევები კომპოზიციური გარეგნობის ეფექტში და ასევე გამოიწვიოს არადამაკმაყოფილებელი გარეგნობა, რაც უბრალოდ არ შეიძლება მიეკუთვნებოდეს წებოვანის არასწორ ნიველირებას.

ამიტომ, კომპოზიციურ ხარისხზე ნიველირების ზემოქმედების განხილვისას, პირველ რიგში ვივარაუდებთ, რომ ზემოაღნიშნული წარმოების ფაქტორების მაჩვენებლები თანმიმდევრულია, ანუ გამოვრიცხავთ ზემოაღნიშნული ფაქტორების გავლენას და უბრალოდ განვიხილავთ ნიველირებას.

პირველ რიგში, მოდით დაალაგოთ მათ შორის ურთიერთობები:

სამუშაო სითხეში გამხსნელის შემცველობა უფრო მაღალია, ვიდრე სუფთა წებოვანი, ამიტომ წებოვანი სიბლანტე ყველაზე დაბალია ზემოთ ჩამოთვლილ მაჩვენებლებს შორის.ამავდროულად, წებოვანი და გამხსნელის მაღალი შერევის გამო, მისი ზედაპირული დაძაბულობაც ყველაზე დაბალია.წებოვანი სამუშაო სითხის გამტარიანობა საუკეთესოა ზემოთ ჩამოთვლილ მაჩვენებლებს შორის.

პირველი ნიველირება ხდება მაშინ, როდესაც სამუშაო სითხის სითხის დაქვეითება იწყება დაფარვის შემდეგ გაშრობის პროცესით.ზოგადად, განსჯის კვანძი პირველი ნიველირებისთვის არის კომპოზიტური გრაგნილის შემდეგ.გამხსნელის სწრაფი აორთქლებისას, გამხსნელის მიერ მოტანილი სითხე სწრაფად იკარგება და წებოვანის სიბლანტე ახლოს არის სუფთა წებოვანთან.ნედლი რეზინის ნიველირება ეხება თავად წებოვნების სითხეს, როდესაც მზა ნედლი ლულის რეზინაში შემავალი გამხსნელი ასევე ამოღებულია.მაგრამ ამ ეტაპის ხანგრძლივობა ძალიან მოკლეა და წარმოების პროცესის პროგრესირებასთან ერთად ის სწრაფად შევა მეორე ეტაპზე.

მეორე ნიველირება გულისხმობს მომწიფების ეტაპზე შესვლას კომპოზიტური პროცესის დასრულების შემდეგ.ტემპერატურის ზემოქმედებით წებოვანი გადადის სწრაფი ჯვარედინი რეაქციის სტადიაზე და მისი სითხე მცირდება რეაქციის ხარისხის მატებასთან ერთად, საბოლოოდ კი მთლიანად კარგავს. დასკვნა: სამუშაო სითხის ნიველირება ≥ პირველი ნიველირება> ორიგინალური გელის ნიველირება>მეორე ნიველირება.

ამიტომ, ზოგადად, ზემოთ ჩამოთვლილი ოთხი ეტაპის ლიკვიდობა თანდათან მცირდება მაღალიდან დაბალამდე.

3. წარმოების პროცესში სხვადასხვა ფაქტორების გავლენა და კონტროლი

3.1 წებოს გამოყენების რაოდენობა

გამოყენებული წებოს რაოდენობა არსებითად არ არის დაკავშირებული წებოს სითხესთან.კომპოზიციურ სამუშაოებში, წებოვანი უფრო მეტი რაოდენობა უზრუნველყოფს უფრო მეტ წებოვანს კომპოზიციურ ინტერფეისში, რათა დააკმაყოფილოს ინტერფეისის მოთხოვნა წებოვანი რაოდენობაზე.

მაგალითად, უხეში შემაკავშირებელ ზედაპირზე, წებოვანი ავსებს არათანაბარი ინტერფეისებით გამოწვეულ შუალედურ ხარვეზებს, ხოლო ხარვეზების ზომა განსაზღვრავს საფარის რაოდენობას.წებოს სითხე განსაზღვრავს მხოლოდ იმ დროს, რაც სჭირდება ხარვეზების შევსებას და არა ხარისხს.სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მაშინაც კი, თუ წებოვანს აქვს კარგი სითხე, თუ საფარის რაოდენობა ძალიან დაბალია, მაინც იქნება ისეთი ფენომენები, როგორიცაა "თეთრი ლაქები, ბუშტები".

3.2 საფარის სტატუსი

დაფარვის მდგომარეობა განისაზღვრება ადჰეზივის განაწილებით, რომელიც გადატანილია საფარის ბადის როლიკებით სუბსტრატზე.ამიტომ, საფარის იმავე რაოდენობის ქვეშ, რაც უფრო ვიწროა საფარის ლილვის ბადის კედელი, რაც უფრო მოკლეა გადატანის შემდეგ წებოვან წერტილებს შორის გადაადგილება, მით უფრო სწრაფად წარმოიქმნება წებოვანი ფენა და მით უკეთესია გარეგნობა.როგორც გარე ძალის ფაქტორი, რომელიც ხელს უშლის წებოვან კავშირს, ერთიანი წებოს ლილვაკები უფრო მნიშვნელოვან დადებით გავლენას ახდენს კომპოზიციურ გარეგნობაზე, ვიდრე მათ, რომლებიც არ გამოიყენება.

3.3 მდგომარეობა

სხვადასხვა ტემპერატურა განსაზღვრავს წებოვანის საწყის სიბლანტეს წარმოებისას, ხოლო საწყისი სიბლანტე განსაზღვრავს საწყის დინებადობას.რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო დაბალია წებოვანი სიბლანტე და მით უკეთესია გამტარიანობა.თუმცა, რამდენადაც გამხსნელი უფრო სწრაფად აორთქლდება, სამუშაო ხსნარის კონცენტრაცია უფრო სწრაფად იცვლება.ამიტომ, ტემპერატურის პირობებში, გამხსნელის აორთქლების სიჩქარე უკუპროპორციულია სამუშაო ხსნარის სიბლანტის მიმართ.ზედმეტ წარმოებაში, გამხსნელების აორთქლების სიჩქარის კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვან საკითხად იქცა.გარემოში ტენიანობა დააჩქარებს წებოვანი რეაქციის სიჩქარეს, რაც აძლიერებს წებოვანის სიბლანტის ზრდას.

 4. დასკვნა

წარმოების პროცესში, სხვადასხვა ეტაპზე „წებოვანი ნიველირების“ შესრულების, კორელაციისა და როლის მკაფიო გაგება დაგვეხმარება უკეთესად დავადგინოთ კომპოზიტურ მასალებში გარეგნობის პრობლემების ნამდვილი მიზეზი და სწრაფად ამოვიცნოთ პრობლემის სიმპტომები და გადავჭრათ ისინი. .